Antikorrosionsvedligeholdelses- og beskyttelsesteknologi til kemiske lagertanke

Antikorrosionsvedligeholdelse af kemikalietanke skal kombineres med materialeegenskaber og brugsmiljø for at kontrollere korrosionsrisici fra kilden. Metaltanke er modtagelige for korrosion fra sure og alkaliske medier, og deres overflader kræver antikorrosionsbelægninger. Belægningsmaterialet skal have god vedhæftning og kemisk resistens, og epoxy, polyurethan og andre belægninger kan vælges i henhold til medietypen. Før belægning påføres konstruktionen, bør der udføres rustfjerningsbehandling på tankens overflade for at sikre en tæt binding mellem belægningen og metaloverfladen og for at undgå korrosionsspredning forårsaget af lokal afløsning. Ikke-metalliske tanke såsom glasfiber og plastmaterialer er, selvom de har en vis korrosionsbestandighed, tilbøjelige til ældning og slid efter langvarig brug. Det er nødvendigt regelmæssigt at kontrollere overfladens integritet og reparere små revner og skader rettidigt.

Katodisk beskyttelsesteknologi er et vigtigt middel til korrosionsforebyggelse af metallagertanke. Ved at tilslutte en ekstern strømkilde eller ofre en anode dannes katodisk polarisering på tankens overflade for at undertrykke elektrokemisk korrosion. Offeranodemetoden er egnet til små lagertanke, og aktive metaller som zink og magnesium anvendes almindeligvis som anodematerialer. Regelmæssig udskiftning kan opretholde den beskyttende effekt. Den eksterne strømmetode er egnet til store lagertanke. Ved at justere strømparametrene kan beskyttelsespotentialet kontrolleres nøjagtigt for at undgå overbeskyttelse eller utilstrækkelig beskyttelse. Tilbehør til lagertanken, såsom flanger, brønde og andre forbindelsesdele, er tilbøjelige til lækage på grund af spaltekorrosion. Dobbelt beskyttelse med tætningspakninger og korrosionsbeskyttende belægninger er påkrævet, og tilspændingen af ​​bolte bør kontrolleres regelmæssigt for at forhindre tætningsfejl forårsaget af spændingsændringer.

Ved daglig vedligeholdelse er det nødvendigt regelmæssigt at overvåge korrosionsstatussen på lagertankens indre og ydre overflader og evaluere korrosionsgraden ved hjælp af ultralydstykkelsesmåling, belægningstest og andre metoder. Temperatur- og trykændringer i lagermediet vil accelerere korrosionsprocessen, og det er nødvendigt at kontrollere driftsparametrene nøje for at undgå for store temperatur- eller trykudsving i mediet. For lagertanke, der har været ude af brug i lang tid, er det nødvendigt at tømme det indre medium og tørre dem, fylde dem med inert gas eller anvende rustinhibitorer for at forhindre korrosion i stilstandsperioder. Ved omfattende udnyttelse af belægningsbeskyttelse, katodisk beskyttelse og daglig overvågning kan levetiden for kemiske lagertanke effektivt forlænges, og sikkerhedsrisici kan reduceres.