Nogle misforståelser og vigtige forberedelser til korrosionsbeskyttelsestanke

For korrosionsbeskyttelsestanke, da deres primære anvendelse er i den kemiske industri, kan det betragtes som, at de stadig er meget udbredte og ikke kan ignoreres som en type opbevaringstank. Lad os derfor yderligere uddybe og udvide vores viden, så vi kan vide og forstå mere, og være i stand til at bruge denne type kedel rimeligt og korrekt i praksis og spille sin rette rolle.

1. Kan korrosionsbeskyttelsestanke kun anvendes i den kemiske industri?

Svaret på dette spørgsmål er negativt, fordi dette synspunkt er for ensidigt og har en tendens til at generalisere. Kemiske lagertanke anvendes hovedsageligt i den kemiske industri, og det kan ikke antages, at disse tanke kun kan anvendes i den kemiske industri. Ved andre lejligheder eller steder, hvis der er krav til korrosionsbeskyttelse, kan korrosionsbeskyttelsestanke også anvendes.

2. Vigtige punkter i forberedelsesarbejdet for korrosionsbeskyttelsestanke

For korrosionsbeskyttelsestanke er der også nogle vigtige punkter i forberedelsesarbejdet, herunder hovedsageligt:

(1) Udvikl tilsvarende korrosionsbeskyttelsesplaner baseret på korrosionsbeskyttelseskrav, og sørg for, at de er rimelige og passende. Derudover kræves der også budgetarbejde for planen.

(2) Der er visse krav til produktion og godkendelse af korrosionsbestandige lagertanke. Det vigtigste er, at der ikke må være svejseslagge eller grater på overfladen. Og hvis der er skarpe kanter, skal de poleres eller slibes. Hvis der er særlige krav, bør der også udføres ikke-destruktiv prøvning og lækageprøvning.

(3) Byggeriet skal nøje overholde relevante regler og krav, og inden byggeriet skal der træffes visse specifikke forholdsregler, samt kontrolleres, om byggemiljøet opfylder de lovgivningsmæssige krav for at sikre byggekvaliteten.

3. Hvilken slags maling bruges normalt til korrosionsbeskyttelse på indervæggen i rustbeskyttende lagertanke?

Antikorrosionen af ​​den indre væg i den korrosionshæmmende opbevaringstank opnås generelt ved hjælp af epoxymaling, primært herunder epoxyphenolmaling og epoxyglasflagemaling. Hovedkravet til maling er, at den skal kunne modstå syre-, alkali- og opløsningsmiddelkorrosion for at have en god korrosionshindrende effekt.