Ionen og anvendelsen af ​​reaktionstanke i fødevareindustrien

Fødevareforarbejdningsindustrien er en af ​​de vigtige søjleindustrier i den nationale økonomi, der involverer flere områder såsom landbrugs- og bibeskæftigelsesprodukter, korn og olie, drikkevarer, mejeriprodukter osv. I fødevareforarbejdningsindustrien er reaktionstanke vigtigt udstyr, der er meget udbredt i forskellige fødevareforarbejdnings- og produktionsprocesser. Denne artikel vil fokusere på anvendelsen og praksis af reaktionstanke i fødevareindustrien.

1, Vigtigheden af ​​reaktionstanke i fødevareindustrien

Reaktionstanke spiller en vigtig rolle i fødevareforarbejdningsindustrien, hovedsagelig brugt til forarbejdning, produktion og håndtering af fødevarer. Brugen af ​​reaktionstanke kan gøre fødevareforarbejdningen mere effektiv, stabil og hygiejnisk, samtidig med at kvaliteten og smagen af ​​fødevarer forbedres.

I processen med fødevareforarbejdning kan reaktionstanke bruges til forskellige teknologiske processer, såsom dampning, kogning, koncentrering, fermentering osv. Ved at bruge reaktionstanke kan der opnås kontinuerlige, automatiserede og forseglede produktionsmetoder, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvalitet. Derudover kan brugen af ​​reaktionstanke reducere manuel betjening og indgreb og mindske risikoen for fødevareforurening.

2、 Anvendelse og praksis af reaktionstanke i fødevareindustrien

1. Mejeriforarbejdning

Ved forarbejdning af mejeriprodukter anvendes reaktionstanke i vid udstrækning i forskellige teknologiske processer. For eksempel, i processen med pasteurisering og højtemperatur øjeblikkelig sterilisering af mælk, kan reaktionstanke bruges til kontinuerlig opvarmnings- og afkølingsbehandling; I fremstillingsprocessen af ​​yoghurt og ost kan reaktionstanke bruges til gæring og modning. Brugen af ​​reaktionstanke kan sikre stabilitet, hygiejne og kvalitet af mejeriprodukter

2. Drikkevarebehandling

I processen med forarbejdning af drikkevarer er reaktionstanke også meget brugt i forskellige teknologiske processer. For eksempel i koncentreringsprocessen af ​​frugtjuice kan en reaktionsbeholder bruges til højtemperaturfordampning og kondensationsbehandling; I produktionsprocessen af ​​kulsyreholdige drikkevarer kan reaktionstanke bruges til blanding, oppustning og påfyldning. Brugen af ​​reaktionstanke kan forbedre smagen og kvalitetsstabiliteten af ​​drikkevarer.

3. Krydderibehandling

Krydderiforarbejdning er et af de vigtige områder inden for fødevareforarbejdning, og reaktionstanke bruges også i vid udstrækning til forarbejdning af krydderier. For eksempel, i produktionsprocessen af ​​sojasovs, kan reaktionstanke bruges til at dampe sojaskrå og fermentere Aspergillus; I produktionsprocessen af ​​eddike kan reaktionstanke bruges til alkoholfermentering og eddikesyrefermenteringsbehandling. Brugen af ​​reaktionstanke kan forbedre smagen og kvalitetsstabiliteten af ​​krydderier.

4. Forarbejdning af korn og olie

Korn- og olieforarbejdning er et af de grundlæggende områder inden for fødevareforarbejdning, og reaktionstanke har også vigtige anvendelser i korn- og olieforarbejdning. For eksempel i processen med olieekstraktion kan en reaktionstank anvendes til opløsningsmiddelekstraktion og blandingsbehandling; I produktionsprocessen af ​​stivelse kan reaktionstanke bruges til stivelsesekstraktion og -separation. Brugen af ​​reaktionstanke kan forbedre effektiviteten og kvalitetsstabiliteten af ​​korn- og oliebehandling.

3、 Udvælgelse og påføringspunkter for reaktionstanken

1. Materialevalg: Reaktionstanke i fødevareforarbejdningsindustrien skal være lavet af fremragende materialer, der opfylder fødevaresikkerhedskravene, såsom rustfrit stål, titanlegeringer osv. Disse materialer har fremragende korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og ikke-giftige ejendomme

2. Procestilpasningsevne: Forskellige fødevareforarbejdningsteknikker kræver forskellige typer reaktionstanke. Når man vælger en reaktionsbeholder, skal dens procestilpasningsevne derfor tages i betragtning. For eksempel til højtemperatur- og højtryksprocesflow er det nødvendigt at vælge reaktionstanke med god tætningsevne og modstandsdygtighed over for høj temperatur og tryk; Til reaktioner, der kræver omrøring, er det nødvendigt at vælge en reaktionsbeholder med en passende omrøringsanordning.

3. Hygiejnekrav: Hygiejnekravene i fødevareindustrien er meget strenge, så hygiejnekravene til reaktionstanke er også meget vigtige. Når du vælger en reaktionsbeholder, bør faktorer såsom dens lethed ved rengøring, desinfektion og vedligeholdelse tages i betragtning.

4. Automationskontrol: Med udviklingen af ​​teknologien er graden af ​​automatisering i fødevareindustrien stigende. Når man vælger en reaktionsbeholder, er det derfor nødvendigt at overveje dens automatiseringskontrolfaktorer, såsom automatisk kontrol af temperatur, tryk, væskeniveau osv. Dette kan forbedre produktionseffektiviteten og produktkvalitetsstabiliteten.

5. Stabilitetsydelse: Stabilitetspræstationen for fødevareforarbejdningsindustrien er meget vigtig. Derfor, når du vælger en reaktionsbeholder, er det nødvendigt at overveje faktorer relateret til dens stabilitetsydelse, såsom tætningsydelse, trykkontrol, nødudledningsdesign osv.

Sammenfattende har reaktionstanke en bred vifte af anvendelser og praksis i fødevareindustrien. Når man vælger og anvender reaktionstanke, skal faktorer som materialevalg, procestilpasningsevne, hygiejnekrav, automatiseringskontrol og stabilitetsydelse tages i betragtning. Kun ved at vælge og anvende reaktionstanke med rimelighed kan effektiviteten og kvalitetsstabiliteten af ​​fødevareforarbejdning forbedres.