PTFE foring tilpasset tårn

Information

Den elektrostatiske sprøjteproces med fluorharpiks, der bruges til at sprøjte det fluorholdige tårn, er den avancerede anti-korrosionsteknologi i verden. For det første affedtes og afrustes udstyrets overflade ved høj temperatur, derefter sandblæses og gøres overfladen ru, og en speciel primer sprøjtes. Derefter oplades fluormaterialepulveret af den elektrostatiske højspændingsanordning og adsorberes ensartet på overfladen af den behandlede enhed af det elektriske felt og bages derefter ved høj temperatur, klinkerpartiklerne smelter til et tæt beskyttende lag og fast hæftet dertil. Overfladen af emnet, for eksempel en 1 mm tyk belægningsfilm, skal også sprøjtes og bages 5-6 gange gentagne gange. Generelt kan tykkelsen sprøjtes til 2 mm, og fluormaterialet er PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE, PVDF. Fluorbelagt udstyr har været meget brugt i den kemiske industri, papirmasse- og papirindustrien, fødevareindustrien og halvlederindustrien.

1. Huset på den fluorholdige tårnsektion er i overensstemmelse med specifikationen af"stålsvejset atmosfærisk trykbeholder"JB/T4735-1997 eller"trykbeholder af stål"GB150-1998.

2. En række forskellige foring fluor materiale valg: PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE, PVDF.

3. Kan modstå stærk syre og alkali, PH kan nå 1-14.

4. Belægningen og metallet har en meget høj bindende kraft: den ydre kraft kan ikke fjernes, vedhæftningen af metallet og belægningen, ligesom den menneskelige hud og vedhæftning. Derfor er det nemt at starte tromlen mellem PTFE-laget og metalbaselaget i den traditionelle foring PTFE-proces. Fejl, der falder af, er mere udtalte i miljøer med hyppige temperaturændringer.

5. Høj renhed, meget lav nedbørshastighed, i overensstemmelse med solcelleindustriens renhedskrav.

6. Brugen af en bred temperatur, temperaturbestandighed -193 ~ 260 ° C.

7. Fremragende anti-klæbende ydeevne: Det har ikke kun fremragende anti-klæbende ydeevne efter sprøjtning, men har også en unik anti-klæbende ydeevne ved høj temperatur brug.

8. Fremragende vakuummodstand: ingen delaminering (modstå negativt tryk -0,1Mpa) under nogen vakuumforhold.

9. Fremragende mekaniske egenskaber: høj mekanisk styrke og høj hårdhed og sejhed.

Kort beskrivelse af sprøjtning af PTFE proces:

1. Fluoroverfladebehandling af stålskalforing: rensning af urenheder med rengøringsmiddel, fjernelse af oliepletter ved høj temperatur og sandblæsning og rustning til Sa2-niveau.

2. Elektrostatisk sprøjtning af fluormateriale: Spray først en speciel primer på overfladen af udstyret, oplad derefter fluormaterialepulveret gennem højspændingselektrostatisk udstyr og adsorbér det ensartet på overfladen af det forarbejdede udstyr under påvirkning af et elektrisk felt , og tør det derefter ved høj temperatur. Bagte pulverpartikler af fluormateriale smelter til et tæt beskyttende lag, der er solidt fastgjort til enhedens overflade.

3. Gentagen sprøjtning og bagning: Sprøjt og bag udstyrets overflade flere gange for at få belægningsfilmen til at nå den nødvendige tykkelse.

4. EDM-detektion: EDM udføres på det fremstillede udstyr, og gnistdetekteringsspændingen er 20KV uden nedbrud.

Anvendelsesområder:

Kemisk industri: kloreringsreaktionstank, sulfatlagertank, natriumhypochlorit lagertank, svovlsyre lagertank, skyllelud lagertank, fosforsyre lagertank, kaustisk soda buffer tank.

Halvlederindustri: vandbehandlingsstationer og lagertanke, deioniseret vandopbevaringstanke, højrente syrelagertanke, ultrarent vandopbevaringstanke.

Farmaceutisk industri: opbevaringstanke til rent vand, opbevaringstanke til saltopløsning.

Elindustri: lagertank med høj koncentration af svovlsyre.

Transport: Kemikalieopbevaringstanke til landtransport, kemikalieopbevaringstanke til vandtransport af pram.

Ny energiindustri: lagertanke med ultrarent vand til polysiliciumprojekter.