PTFE spraytæt foringsreaktor

PTFE-foring er en PTFE-beklædning og polytetrafluorethylenplade (PTFE) ved hjælp af hydraulisk teknologi, isobarisk støbeproces, varmtrykssvejseproces, bindingsproces og andre specielle forarbejdningsmetoder, der jævnt forer metalbeholderens produktudvalg og anvendelser: PTFE-foringsprodukter omfatter: PTFE-reaktor , tank, tank, pumpe, ventil, lige rør, albue, tee, kryds, kompensator, bælge og så videre. Teflonforingsprodukter er meget udbredt i kemiske anti-korrosionsområder som stærk syre, alkali, høj temperatur, højt tryk og negativt tryk.

PTFE-belagt reaktor

Anvendelsesområde for PTFE: Alle former for stærk syre og alkali, opvarmningstemperaturen uden for kedlen bør ikke overstige 180 °C, og driftstemperaturen i elkedlen er ≤180 °C. Opvarmningshastigheden er langsom. Temperaturen inde i elkedlen kan gradvist styres af PID-temperaturstyringssystemet for at styre temperaturen uden for elkedlen. Fordi det rustfri stållegeme og temperaturbeskyttelsesrøret er foret med PTFE, så vær særlig opmærksom på temperaturforskellen mellem varmeovnens varmetemperatur uden for ovnen og temperaturen inde i kedlen. Den eksterne temperatur er for høj, hvilket kan forårsage PTFE-foringen. Smeltedeformation. Reaktoren indeholdende PTFE-beklædning må ikke anvendes til støvsugning. Efter at reaktionen er afsluttet, kan temperaturen sænkes, og trykket kan forsvinde. Låget kan åbnes og genvindes. Ventilen må ikke bruges til udluftning og køling for at undgå brugen af ​​PTFE-manchetten. Tryk: -0,09-+ 1,6MPa Driftstemperatur: -100 til +200 Foringstykkelse 2--6mm

Arbejdsprincip for foring af PTFE-reaktor

Udnyttelse af de overlegne fysiske og kemiske egenskaber af forskellige produkter af PTFE for at opnå den ønskede anti-korrosionseffekt.

Factory Tour